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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
如何突破生產(chǎn)管理瓶頸——生產(chǎn)問題發(fā)現(xiàn)與解決
 
講師:張全磊 瀏覽次數(shù):2574

課程描述INTRODUCTION

如何突破生產(chǎn)管理瓶頸

· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)部長· 車間主任

培訓(xùn)講師:張全磊    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

如何突破生產(chǎn)管理瓶頸

課程特色
1.診斷式(課前把脈)
客戶選擇好課程后,老師通過調(diào)查問卷、課前調(diào)研、課中“設(shè)問”、“學(xué)員提出問題”等形式了解管理中“問題”情況,老師根據(jù)“問題”針對(duì)性講解。
2.問題式(解決問題)
老師根據(jù)“學(xué)員提出的問題”和老師在做咨詢項(xiàng)目過程中其他企業(yè)出現(xiàn)的問題,結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行分析找到“九寸”,“探討”解決之道(工具和方法)。
3.參與式(課中討論)
老師在講課過程中,會(huì)根據(jù) “問題”設(shè)計(jì)一些“話術(shù)”,讓學(xué)員討論參與其中,從討論中感悟,通過參與享受過程,讓學(xué)員在快樂中學(xué)習(xí)。
4.輔導(dǎo)式(課后跟蹤)
老師在講完課后,對(duì)學(xué)員跟進(jìn)督促與考核,推動(dòng)學(xué)員學(xué)以致用,同時(shí)老師跟學(xué)員建立互動(dòng)機(jī)制,學(xué)員可以通過短信或QQ和老師交流。
5.閉環(huán)式(真正落地)根據(jù)學(xué)員的困惑,設(shè)計(jì)問題或游戲,讓學(xué)員互動(dòng)交流,老師提出理念原則(道),根據(jù)原則老師提供工具(法),讓學(xué)員思考方法和技巧(術(shù)),老師點(diǎn)評(píng)和總結(jié)。

培訓(xùn)背景
一個(gè)問題的出現(xiàn)并不是一個(gè)原因引起的,可能有很多因素共同引發(fā)的結(jié)果,所以老師會(huì)從“社會(huì)“、“企業(yè)”、“人性”以及“人”“機(jī)”“料”“法”“環(huán)”全方位的對(duì)“困惑”點(diǎn)進(jìn)行解讀。
采取主治醫(yī)師臨床診斷式的教學(xué)方式,即有精辟獨(dú)到的講授,也有入木三分的案例解析,更有操刀解決問題的現(xiàn)場手術(shù)。張老師的講授是80%的實(shí)戰(zhàn)咨詢診斷+20%講解點(diǎn)評(píng)。教學(xué)方法采取西點(diǎn)軍校“講授、研討、實(shí)操、指導(dǎo)”四步循環(huán)法,學(xué)以致用。
1.問題解決式培訓(xùn)比傳統(tǒng)企業(yè)培訓(xùn)更具實(shí)戰(zhàn)性,講解企業(yè)需要的而不是老師擅長的;
2.學(xué)員提問題老師做解答,所以與企業(yè)的關(guān)聯(lián)度更緊密,能夠切切實(shí)實(shí)解決企業(yè)存在的問題;
 3.比以往任何時(shí)候都更犀利更精準(zhǔn)地識(shí)別企業(yè)存在的“瓶頸”,把準(zhǔn)企業(yè)的真實(shí)需求!
4.顛覆以往拖泥帶水的培訓(xùn)設(shè)計(jì)思路、快速有效直指企業(yè)癥結(jié)與問題核心!

課程大綱
模塊一:突破人員管理瓶頸——激勵(lì)“現(xiàn)代”員工
1.問題討論:中國現(xiàn)代員工的特點(diǎn)是什么?(做事隨意、弄虛作假、做事不到位)
2.現(xiàn)代員工離職的原因排在前五位的是什么?(結(jié)論——留住員工不是靠金錢)
3.現(xiàn)代員工的五大需求是什么?(利——喝粥、義——喝酒、意——喝茶、溫飽、小康、富裕三個(gè)水平)
4.如何調(diào)動(dòng)員工的積極性?(技巧——符合人性、滿足需求、為員工謀福利)
5.企業(yè)里的員工分哪四個(gè)類型?(技巧——如何區(qū)分精品、半成品、次品、毒品?)      
6.企業(yè)里的四種員工的特點(diǎn)和表現(xiàn)是什么?(工具——千里馬、豬、牛、狗)
7.如何管理企業(yè)里的四種員工?(技巧——區(qū)別對(duì)待、重點(diǎn)關(guān)注、掌握規(guī)律、治病救人、用人之長)
8.企業(yè)里的問題員工有哪些?(悶葫蘆、推卸責(zé)任、愛找茬、消極悲觀、小人、脾氣暴躁、關(guān)系戶)
9.如何管理企業(yè)的問題員工?(治病救人、用人之長、區(qū)別對(duì)待、理解支持、死馬活醫(yī))
10.如何管理“老黃牛型”員工?11.如何管理“推卸責(zé)任”的員工?12.如何管理“愛找茬”的員工?
13.如何管理“消極悲觀”的員工?14.如何管理“小人”型的員工?15. 如何管理“脾氣暴躁”型的員工?
16.按性格分員工分哪四類?如何管理和安排?(老虎型、孔雀型、考拉型、貓頭鷹型)
17.情景分析——車間主任如何做到知人善任?

18、8090后員工的特質(zhì)和優(yōu)缺點(diǎn)是什么?(特點(diǎn)鮮明、陰陽之道)
19、8090后員工的價(jià)值觀和職場表現(xiàn)是什么?(不怕罰錢、不愿請假、不想上班、不會(huì)溝通)
20.管理好8090后員工的六個(gè)關(guān)鍵是什么?21.管理好8090后員工的八大技巧是什么?
22.與8090后員工溝通的技巧?23.如何留住技術(shù)型人才?24.如何留住骨干員工?
25.如何留住和激勵(lì)60、70、80、90后員工?(符合人性、滿足需求)
26.如何區(qū)分“喝粥”、“喝酒”、“喝茶”的員工?如何激勵(lì)他們?
27.如何激勵(lì)光遲到、請假、早退的員工?
28.為什么給員工發(fā)獎(jiǎng)金時(shí)很多人不滿意?(技巧——掌握“公平理論”、降低“期望值”)
29.零成本激勵(lì)的三個(gè)黃金定律是什么?30.零成本激勵(lì)的四個(gè)成功策略是什么?
31.如何讓員工做到自我激勵(lì)?(技巧——開啟員工心門的六把金鑰匙)
32.激勵(lì)和獎(jiǎng)懲的區(qū)別和關(guān)系是什么?如何獎(jiǎng)懲才高效?
33.激勵(lì)的原理和模型是什么?如何運(yùn)用雙因素理論?
34.零成本激勵(lì)的六把金鑰匙是什么?
35.如何讓員工自動(dòng)自發(fā)?(技巧——成功循環(huán)圈、工作就是把愛傳遞出去)
36.如何通過班前會(huì)和班后會(huì)激勵(lì)下屬?(技巧——感恩、表揚(yáng)、鼓勵(lì))
37.班組應(yīng)該建立什么的班組文化?如何創(chuàng)建激勵(lì)型班組?
38.如何通過激勵(lì)提高員工的責(zé)任心?(技巧——把“乘客”培育成“司機(jī)”)

模塊二:突破現(xiàn)場管理瓶頸——鑄造“和諧”現(xiàn)場
1.5S/6S/7S的精髓是什么?(推行的最初目的?最終是提升人生品質(zhì)、核心是素養(yǎng)、關(guān)鍵是清潔、結(jié)果是節(jié)約)
2.為什么中國的企業(yè)推行5S很難成功?(文化有差異、執(zhí)行不到位、理解有偏差、推行沒技巧)
3.為什么企業(yè)推行5S會(huì)出現(xiàn)“一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來”?
4.如何讓5S在企業(yè)管理中長期堅(jiān)持?(技巧——溫水煮青蛙、建立改善機(jī)制、推行六源查找)
5.企業(yè)應(yīng)該如何推行5S?(技巧——從上往下、行政到車間、洗澡先洗腦、運(yùn)用好推行工具)
6.推行5S分哪幾個(gè)階段?(技巧——形式化、行事化、習(xí)慣化、文化化)
7.推行5S應(yīng)運(yùn)用的十大工具是什么?
8.推行5S的發(fā)動(dòng)機(jī)——六源查找使用技巧?(如何推行六源查找、六源查找模版、六源查找表單)
9.整理階段推行的要領(lǐng)和注意事項(xiàng)是什么?(三清原則、如何制定三大制度、如何使用抽屜法則)
10.整頓階段推行的要領(lǐng)和注意事項(xiàng)是什么?(三定原則、三要素、三易原則、目視化的三層次)
11.清掃階段推行的要領(lǐng)和注意事項(xiàng)是什么?(三掃原則、清掃階段的關(guān)鍵點(diǎn)、清掃與點(diǎn)檢的關(guān)系)
12.清潔階段推行的要領(lǐng)和注意事項(xiàng)是什么?(三持原則、清潔的本質(zhì)、清潔與標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系)
13.素養(yǎng)階段推行的要領(lǐng)和注意事項(xiàng)是什么?(素養(yǎng)的根本、素養(yǎng)與習(xí)慣化、如何提升素養(yǎng))
14.5S這5S推行的順序是什么?
15.企業(yè)目視化標(biāo)桿180例(標(biāo)桿企業(yè)目視化事項(xiàng)參考案例)
16. 某企業(yè)業(yè)六源查找成功案例分享(過程觀看、技巧學(xué)習(xí)、成果分享)
17.某企業(yè)尋寶活動(dòng)推行過程實(shí)錄(過程觀看、技巧學(xué)習(xí)、成果分享)
18.如何建立5S推行長效機(jī)制(現(xiàn)場管理*)

模塊三:突破設(shè)備管理瓶頸——實(shí)現(xiàn)“全員”生產(chǎn)保全
1.中國許多企業(yè)在設(shè)備管理方面普遍存在兩大誤區(qū)是什么?
2.人和設(shè)備存在什么關(guān)系?(使用與操作、監(jiān)督與檢查、修理與改造、維護(hù)與保養(yǎng))
3.設(shè)備管理四部曲是什么?(規(guī)范化的設(shè)備日常管理、規(guī)范化的設(shè)備的點(diǎn)檢、規(guī)范化的設(shè)備的潤滑、規(guī)范化的設(shè)備維修)
4.設(shè)備管理的思路是什么?(行為規(guī)范化、制度規(guī)范化、控制嚴(yán)格化、管理精細(xì)化)
5.設(shè)備管理的精髓是什么?(主動(dòng)預(yù)防、處處受控、有章可循、依章行事)
6.設(shè)備日常管理有哪些?(運(yùn)行管理、檔案管理、規(guī)程管理、維護(hù)管理)
7.自主保全與專業(yè)保全的四位一體、六步閉環(huán)體系(圖表分析)
8.自主保全和專門保全的技能如何分擔(dān)?(圖表分析)
9.操作與維修人員維護(hù)工作如何劃分?(圖表分析)
10.什么是自主保全體系?(會(huì)正確操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)診斷故障、會(huì)處理小故障)
11.如何搞好自主維護(hù)?(7條)開展自主維護(hù)的階段如何評(píng)比?(5K-W,2K-H)
12.操作規(guī)程制定的三個(gè)層次是什么?(標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化、預(yù)案化)
13.如何編寫標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程?(圖文并茂、符合實(shí)際、關(guān)鍵控制、全員參與)
14.設(shè)備運(yùn)行管理——交接班的標(biāo)準(zhǔn)是什么?(“十交”、“五不接”),交接班記錄如何填寫?
15.車間操作工巡檢記錄表如何設(shè)計(jì)?車間安全巡檢日報(bào)表如何設(shè)計(jì)?
16.點(diǎn)檢八定流程是什么?如何制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)?點(diǎn)檢項(xiàng)目分類和措施(圖表講解)實(shí)例分享——點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
17.摩擦的本質(zhì)是什么?潤滑機(jī)理是什么?

18.企業(yè)設(shè)備潤滑的“五定管理”指什么?(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)
19.設(shè)備的潤滑管理——表格式潤滑圖表、框式潤滑圖、圖式潤滑圖
20.企業(yè)設(shè)備潤滑的“三過濾”指什么?(入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾)
21.設(shè)備健康管理發(fā)展的軌跡是什么?(圖表講解)
22.企業(yè)設(shè)備管理所涉及到的維修資源有哪些?(專業(yè)維修隊(duì)伍、企業(yè)多技能的操作員工,合同化的外部維修協(xié)力隊(duì)伍)
23.設(shè)備檢(維)修的資源如何分配?(時(shí)間資源、技術(shù)資源、資金資源、材料資源)
24.維修計(jì)劃表、月份設(shè)備修理計(jì)劃表、年(季)度設(shè)備維修計(jì)劃表如何設(shè)計(jì)?
25.維修規(guī)范三大要素之結(jié)構(gòu)是什么?(圖表分析)
34.為什么生產(chǎn)部門和設(shè)備管理部門在設(shè)備管理方面矛盾這么大?怎么才能從根本上解決?
35.在設(shè)備管理方面,設(shè)備管理部門和生產(chǎn)部門應(yīng)該怎樣分工?
36.為什么很多企業(yè)都有設(shè)備點(diǎn)檢,但執(zhí)行不到位流于形式?(技巧——點(diǎn)檢三點(diǎn)法)
37.如何制定設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)?(案例分析——某企業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn))
38. 如何制定設(shè)備點(diǎn)檢表(案例分析——某企業(yè)點(diǎn)檢表參考)

模塊四:突破安全管理瓶頸——安全標(biāo)準(zhǔn)化崗位落地法
1.現(xiàn)代安全管理原理
 (先進(jìn)的安全管理理念、先進(jìn)的安全管理文化、完善的安全管理模式、可靠的安全技術(shù)保障)
2.企業(yè)安全管理水平發(fā)展階段分哪些?(自然本能、嚴(yán)格監(jiān)督、自主管理、團(tuán)隊(duì)管理)
3.安全工作能做好嗎?(沒有人愿意受到事故的傷害)
4.如何破解安全生產(chǎn)的難題?(建立安全標(biāo)準(zhǔn)化體系、加強(qiáng)企業(yè)安全領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力)
5.保障安全是為了誰?安全行為習(xí)慣化何等重要?
6.企業(yè)不消滅事故 事故就消滅企業(yè)(案例——一個(gè)陶瓷廠爆炸,全區(qū)停產(chǎn)整頓的啟示)
7.安全的本質(zhì)(通過卡通畫感悟“安全第一”的重要性)
8.什么是“安全第一”(通過安全視頻感悟安全的重要性)
9.你真把“安全”放“第一”了嗎?(方法——管理人員怎么才能做到)
10.安全管理規(guī)范化的三個(gè)層次(標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化、預(yù)案化)
11.*的安全理念(案例——一切事故都可避免)
12.安全生產(chǎn)的事故防御體系(10條應(yīng)急預(yù)案)
13.為什么會(huì)發(fā)生事故?(案例——泰坦尼克號(hào)為什么會(huì)沉沒)
14.事故是怎樣發(fā)生的?事故發(fā)生的深層次原因在哪里???
15.事故控制的要考慮哪些要素?(人、機(jī)、料、發(fā)、環(huán))

16.治亂應(yīng)當(dāng)用重典嗎?(案例——安全管理法分析)
17.抓安全,怎么依靠文化的力量(案例——企業(yè)安全文化建立的方法)
18.情感安全管理“定律”是什么?(分析——五大情感安全管理“定律”)
19. 員工的不安全的心理狀態(tài)有哪些?(分析——13條不安全的心理狀態(tài))
20. 安全標(biāo)語順口溜(資料——安全口號(hào)、安全標(biāo)語)
21.如何加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)?(案例討論 安全生產(chǎn)三把火)
22.如何構(gòu)建和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制?(案例討論 是什么導(dǎo)致了血案)
23.如何完善安全保證和監(jiān)察體系?(案例討論  發(fā)人深思的調(diào)查)
24.如何加強(qiáng)危險(xiǎn)源管理?(工具——KYT分析)
25.如何規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程?(案例討論  不遵守安全生產(chǎn)規(guī)程的惡果)
26.如何加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理?(工具——生產(chǎn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的內(nèi)容)
如何培訓(xùn)安全效果更好?(案例——關(guān)愛安全、關(guān)注生命)
27.企業(yè)如何讓安全文化落地?(案例——企業(yè)安全文化建立的方法)
28.情感安全管理“定律”是什么?(分析——五大情感安全管理“定律”)
29.員工有哪些不安全的心理狀態(tài)?(分析——13條不安全的心理狀態(tài))
30.如何創(chuàng)建安全型班組?(安全標(biāo)準(zhǔn)化如何落地的班組)

模塊五:突破質(zhì)量管理瓶頸——推行“全面”質(zhì)量管理
1.質(zhì)量是什么?(質(zhì)量的本質(zhì))2.質(zhì)與量的關(guān)系式什么(通過象限分析其關(guān)系)
3. 沙堆理論是什么?(質(zhì)量給我們帶來什么啟示)4. 對(duì)質(zhì)量的要求是什么?(案例分析)
5. 99% 的合格率是否足夠?(會(huì)帶來哪些麻煩)
6. 如果顧客不滿意顧客會(huì)怎樣做?(13%的有不滿的顧客會(huì)對(duì)其他20人講出其不滿的內(nèi)容)
8. 所有企業(yè)都面臨的危機(jī)是什么?(客戶流失、市場占有率下降、品質(zhì)成本擴(kuò)大….)
9. 質(zhì)量管理的演變是什么?(質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段)
10.管理人員應(yīng)該具備什么樣的管理思維?11.解決質(zhì)量問題的三個(gè)層面是什么?
12. 質(zhì)量管理的精髓是什么?(主動(dòng)預(yù)防、處處受控、有章可循、依章行事)
13. 質(zhì)量管理三步曲是什么?(思維質(zhì)量、行為質(zhì)量、結(jié)果質(zhì)量)
14. 沒有質(zhì)量,一切都是負(fù)數(shù)指什么(生產(chǎn)等于負(fù)數(shù)、營銷等于負(fù)數(shù)、廣告與品牌等于負(fù)數(shù)、收入與聲譽(yù)等于負(fù)數(shù)?。?/p>

15. 為什么說質(zhì)量是企業(yè)所有人的共同責(zé)任(每出現(xiàn)一次質(zhì)量事故,都要問責(zé)所有相關(guān)層面)
16. 缺乏良好的質(zhì)量意識(shí)壞處是什么?(
17. 怎樣提高質(zhì)量意識(shí)?(管理人員、品管人員、同事間應(yīng)如何做)
18. 提高質(zhì)量意識(shí)應(yīng)尋找哪些突破口?(打破傳統(tǒng)思想觀念與做法)
19.如何樹立正確的質(zhì)量意識(shí)?(正確的質(zhì)量意識(shí)與錯(cuò)誤的質(zhì)量意識(shí)對(duì)比)
20. 制程主要因素是什么?(人、機(jī)、料、法、環(huán))
21. “三不放過”原則是什么?(不查清不合格的原因不放過、不查清責(zé)任者不放過、不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過)
22. 品質(zhì)管理四部曲是什么?(質(zhì)量策劃、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn))
23. 如何掌握品質(zhì)變異的要因?(通過魚骨圖詳細(xì)講解)
24. 如何提升“人”的品質(zhì)(操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求。開展“三不”、“三分析”活動(dòng))
34. 一個(gè)中心、兩個(gè)基本點(diǎn)和三個(gè)需要指什么?
35. 零缺陷管理具體內(nèi)涵是什么?

如何突破生產(chǎn)管理瓶頸


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張全磊
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