課程描述INTRODUCTION
青島生產(chǎn)效率提升培訓(xùn)
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
青島生產(chǎn)效率提升培訓(xùn)
第一篇止損篇
“先止血后療傷”,提升效率的基礎(chǔ)和前提是:設(shè)備不能出問題!
第一節(jié)全員維護(hù),預(yù)防設(shè)備故障
“抽一塊磚頭倒一堵墻,松一顆螺絲斷一根梁”,很多故障都是由小問題發(fā)展而來,其特點是數(shù)量多分布廣,僅僅依靠維修人員很難及時發(fā)現(xiàn)和處置,最終導(dǎo)致故障發(fā)生。只有發(fā)動操作人員全員參與,才會形成有效的預(yù)防。但很多企業(yè)在推進(jìn)過程中遇到了不小的阻力,轟轟烈烈的TPM停在了表面,夏冰老師實踐中總結(jié)的方法給您帶來靈感和啟發(fā)!
一.全員維護(hù)的意識喚醒
當(dāng)“生產(chǎn)忙沒時間”、“我們不懂所以不會”等借口成為理由時,“理由”就會泛濫,看板、小組活動就成了形式,標(biāo)語、口號成了擺設(shè)……意識的喚醒要抓案例,要綁定利益!
1.抓源頭——“1:10:100”法則
2.抓案例——“打工者”心態(tài)
案例:視而不見的螺絲帽
討論:地上的油,誰來擦?
二、全員維護(hù)的推進(jìn)重點
每天三件事,發(fā)動全員參與;一張點檢表,抓住檢查重點;全員隱患報告,形成群防群治局面;防呆措施運(yùn)用,讓錯誤難以發(fā)生;推行駕照管理,讓制度有效落地。
1.班前檢查重點
2.駕照管理模式
3.全員隱患報告
4.“防呆”,讓你想錯都錯不了
三.效果落地的技巧方法
一個人在一個地方摔倒可能這人有問題,很多人都在這里摔倒,就是路有問題。當(dāng)要求普遍得不到執(zhí)行時,我們的標(biāo)準(zhǔn)是否出了問題?在基層,簡單才可以落地!
1.簡單化
2.目視化
3.標(biāo)準(zhǔn)化
4.即時糾偏
5.營造氛圍
案例:OPL一點課
操作工分段評級
海爾設(shè)備聯(lián)檢模式
討論:點檢標(biāo)準(zhǔn)要不要一步到位?
這個檢查制度有什么問題?
“點檢”就是“打鉤”?
第二節(jié)防患未然,消滅安全事故
你不消滅事故,事故就會消滅你!一起事故,可以把一個企業(yè)毀掉;一起事故,可以把無數(shù)個家庭撕碎;一起事故足以把你所有的功勞一筆勾銷!
一.戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢如履薄冰
別人說的是故事,臨到自己是事故!一起起血淋淋的事故,我們看到了共同的原因,就是“事故不會發(fā)生在我頭上”!
1.“墨菲定律”
2.“事故假想”
3.“安全帶現(xiàn)象”
二.“不用時,請將梯子橫放”
“遠(yuǎn)離”、“注意”、“請勿”、“禁止”……,我們常常把安全寄希望于每個人對制度的遵守,但事故卻一次次讓這些成為幻想……
1.違章六情形
2.高危六時段
案例:致命的安全帶
第二篇提效篇
除了設(shè)備故障的影響,切換與調(diào)整、閑置和停頓、速度的變慢、啟動的損失以及不良品的產(chǎn)生都很大程度上給生產(chǎn)帶來了負(fù)面影響,使設(shè)備運(yùn)行的綜合效率降低。我們的改善空間很大,質(zhì)疑現(xiàn)狀,挑戰(zhàn)常規(guī),生產(chǎn)的潛能一定還有發(fā)揮!
一、敢于質(zhì)疑,挑戰(zhàn)常規(guī)
二、捕捉創(chuàng)新的六個維度
三、創(chuàng)新改善的兩大類型
四、創(chuàng)新改善的引導(dǎo)技巧
案例:止擋器該不該拆除?
企業(yè)創(chuàng)新改善實例
“創(chuàng)新樹”結(jié)碩果
講師介紹:夏冰
二十多年設(shè)備領(lǐng)域的摸爬滾打,扎扎實實的經(jīng)歷中飽受歷練,實踐中摸索出了一套行之有效的管理模式,創(chuàng)造性的提出“5+4”設(shè)備創(chuàng)新理念,從全新的視角詮釋設(shè)備管理的精華。“5+4”是對TPM的繼承和發(fā)展,是在吸收了點檢定修與TPM精華的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)企業(yè)落地難的現(xiàn)狀的重新定位和梳理,更加強(qiáng)調(diào)落地、實戰(zhàn)、績效提升,在故障預(yù)防、TPM落地、維修成本、安全落地等方面具有顛覆性的效果,受到國內(nèi)同行的熱烈追捧!
青島生產(chǎn)效率提升培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/19049.html