課程描述INTRODUCTION
質(zhì)量檢驗(yàn) 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 AQL值
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程大綱
第一章 課前溝通(20')
(1)日常檢驗(yàn)中的困惑在哪里?
(2)按照抽樣檢驗(yàn)批次合格后,有客戶投訴出現(xiàn)嗎?
(3)對(duì)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)過疑惑嗎?
第二章 質(zhì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量管理(20')
一組關(guān)于質(zhì)量的概念
(1)質(zhì)量
(2)質(zhì)量檢驗(yàn)
(3)質(zhì)量管理
合格、不合格和缺陷
(1)合格
(2)不合格
(3)缺陷
質(zhì)量管理
(1)事前管理
(2)過程管理
(3)事后驗(yàn)收
第三章 計(jì)數(shù)檢驗(yàn)抽樣程序的要素和規(guī)則(80')
接收質(zhì)量限AQL的含義
(1)AQL值本身是一種概率
(2)AQL中容忍的不良率
(3)屏蔽不良率的方法
(4)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定AQL的流程
(5)不做錯(cuò)就不會(huì)錯(cuò)/過程零缺陷理念
關(guān)鍵特性識(shí)別
(1)客戶要求
(2)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地區(qū)法規(guī)要求
(3)使用和運(yùn)輸要求
(4)潛在客戶要求
(5)關(guān)鍵清單
缺陷等級(jí)和接收準(zhǔn)則
(1)接收數(shù)和拒絕數(shù)
(2)要有缺陷等級(jí)的概念
(3)缺陷等級(jí)的設(shè)定原則
(4)缺陷等級(jí)決定接收數(shù)
轉(zhuǎn)移準(zhǔn)則
(1)轉(zhuǎn)移準(zhǔn)則
(2)轉(zhuǎn)移準(zhǔn)則的使用條件
(3)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨不建議使用轉(zhuǎn)移規(guī)則
案例分析
案例:假如某個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品,在生產(chǎn)過程中,由1臺(tái)機(jī)器可以獨(dú)立完成全部工序,某次驗(yàn)貨的訂單為50套,那么,不同數(shù)量的機(jī)器,完成本批訂單,質(zhì)量檢驗(yàn)過程一致嗎?計(jì)數(shù)抽樣方法一致嗎?原因在哪里?
第四章 質(zhì)量檢驗(yàn)控制(80')
過程管理
(1)進(jìn)料檢驗(yàn)
(2)首件檢驗(yàn)(控制點(diǎn))
(3)巡檢
(4)成品檢驗(yàn)(控制點(diǎn))
(5)出廠驗(yàn)收
計(jì)數(shù)抽樣前關(guān)注的要素
(1)過程質(zhì)量水平
(2)批的組成的質(zhì)量水平
(3)首末件的質(zhì)量水平
(4)全尺寸檢測(cè)報(bào)告或者全檢記錄
(5)終檢人員的身份、技能和漏檢率
計(jì)數(shù)抽樣使用的條件
案例分析
案例:某軸類產(chǎn)品,供應(yīng)商按照公司規(guī)定提交樣品至我司確認(rèn)首件3pcs,圖紙規(guī)定尺寸為Φ35±0.1mm。我司檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)該尺寸為Φ35.08mm,Φ35.09mm,Φ35.07mm。請(qǐng)問該首件是否合格?如不合格,我們可能有幾種方案要求供應(yīng)商改善?哪種方案對(duì)客戶最有保證?哪種方案對(duì)供應(yīng)商最合理?哪種方案是理論上最標(biāo)準(zhǔn)的方案?
第五章 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)流程(120')
事前準(zhǔn)備
(1)關(guān)鍵特性識(shí)別和關(guān)鍵特性清單
(2)客戶特殊要求執(zhí)行
(3)圖紙、SIP文件或者標(biāo)準(zhǔn)件的準(zhǔn)備
(4)首件確認(rèn)
現(xiàn)場(chǎng)分析
(1)識(shí)別批次情況
(2)檢查終檢情況
(3)找出過程質(zhì)量控制點(diǎn)
方案設(shè)計(jì)
(1)首件OK的抽樣方案
(2)過程穩(wěn)定的抽樣方案
(3)終檢不可靠的抽樣方案
質(zhì)量檢驗(yàn)員的作用
(1)質(zhì)量檢驗(yàn)
(2)質(zhì)量監(jiān)督
(3)質(zhì)量保證
案例分析
案例:今天突然接到某批貨物需要現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨,到現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)貨物已經(jīng)基本做完,供應(yīng)商在清拉,客戶緊急傳了一張圖紙過來。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn),公司人員大概在20人左右,大概有4臺(tái)沖壓機(jī)同時(shí)在生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品,公司的檢驗(yàn)手段主要是游標(biāo)卡尺,終檢驗(yàn)貨的人是公司的老板娘,她一邊驗(yàn)貨,一邊在照顧她3歲大的小兒子,她另外一個(gè)7歲的兒子和一個(gè)年近七旬的老漢在幫她打包裝。
請(qǐng)問:這種情況怎么驗(yàn)貨?怎么保證交付不會(huì)引起客戶投訴?如果在開工時(shí),就請(qǐng)你到現(xiàn)場(chǎng)做首件,你又會(huì)怎么驗(yàn)貨?
第六章 子批次管理與計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)(120')
子批次的概念
(1)批次
(2)子批次
(3)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序是以子批次為基礎(chǔ)的抽樣
案例分析
案例:假如某個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品,在生產(chǎn)過程中,由1臺(tái)機(jī)器可以獨(dú)立完成全部工序,某次驗(yàn)貨的訂單為50套。
(1)假如供應(yīng)商用50臺(tái)機(jī)器完成這批訂單,那么子批次是多少?
(2) 假如供應(yīng)商是5臺(tái)機(jī)器3班倒生產(chǎn)出來的,一個(gè)班的產(chǎn)量是5套,那么子批次是多少?
(3)假如供應(yīng)商用2臺(tái)機(jī)器5個(gè)班完成,那么子批次是多少?
(4)假如供應(yīng)商用1臺(tái)機(jī)器1個(gè)班完成,那么子批次又是多少?
識(shí)別子批次是驗(yàn)貨的前提
(1)不要混淆批次和子批次的概念
(2)要對(duì)供應(yīng)商實(shí)行子批次管理
(3)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)以子批次為基礎(chǔ)
(4)尾數(shù)和清拉產(chǎn)品往往是質(zhì)量黑洞
減少現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨數(shù)量的手段
(1)首件確認(rèn)工藝穩(wěn)定而不是檢驗(yàn)
(2)追求供應(yīng)商生產(chǎn)過程穩(wěn)定
(3)產(chǎn)品不能是維修出來的
(4)批次驗(yàn)貨前先終檢的漏檢率
(5)臨時(shí)培養(yǎng)1-2名檢驗(yàn)人員
抽樣檢驗(yàn)的黃金手
(1)黃金手
(2)黃金手的培養(yǎng)
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/12833.html
已開課時(shí)間Have start time
- 王東南