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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
敏捷化的生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)管理PMC實(shí)務(wù)
 
講師:張老師 瀏覽次數(shù):2565

課程描述INTRODUCTION

生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)班

· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 倉(cāng)儲(chǔ)主管

培訓(xùn)講師:張老師    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)班背景
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門(mén)是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成?。凰莆掌髽I(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,部門(mén)運(yùn)營(yíng)狀況將直接影響公司各部門(mén)的運(yùn)營(yíng)效率。生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶(hù)個(gè)性化的要求來(lái)確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調(diào)整,制造過(guò)程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。PMC似乎永遠(yuǎn)有解決不完的問(wèn)題,“剪不斷,理還亂”:
如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃平衡?
如何應(yīng)對(duì)多品種、小批量的急單、插單、改單?
發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行生產(chǎn)排程的調(diào)整?
如何保證客戶(hù)滿(mǎn)意度,又能控制內(nèi)部生產(chǎn)成本與庫(kù)存指標(biāo)?
如何實(shí)施供應(yīng)鏈與物流協(xié)同作業(yè)?
如何進(jìn)行切實(shí)有效地訂單及產(chǎn)品預(yù)測(cè)?
如何進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中的訂單安排及有效排期?
如何更好地做好生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)度控制工作?
這些都是當(dāng)今企業(yè)所面臨的實(shí)質(zhì)性問(wèn)題,一直困擾著我們?。?br /> 如果你也有著類(lèi)似的困擾,卻一直未有更好的解決方案,如果你希望與同行業(yè)交流,希望吸收講師寶貴的管理經(jīng)驗(yàn),請(qǐng)關(guān)注特別推出的《彈性PMC—柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制》課程
課程目標(biāo)
學(xué)會(huì)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念和方法
掌握柔性生產(chǎn)計(jì)劃制定與編排的重點(diǎn)步驟
掌握優(yōu)先率排程與彈性滾動(dòng)排程的要領(lǐng)
掌握彈性生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法與步驟
掌握物料需求計(jì)劃的制定于控制技巧
學(xué)會(huì)倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存與物料的邏輯關(guān)系
第一部分:PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo)
1.PMC生管物控的工作職責(zé)
2.PMC生管物控的工作目
第二部分:彈性產(chǎn)能負(fù)荷分析
1.產(chǎn)能負(fù)荷分析的步驟
2.產(chǎn)能負(fù)荷分析的關(guān)鍵點(diǎn)
3.人力負(fù)荷分析的方法
4.機(jī)器負(fù)荷分析的方法
5.產(chǎn)能負(fù)荷的管理方式
第三部分:柔性生產(chǎn)計(jì)劃制定與編排
1、少量多樣生產(chǎn)方式的特性
2、少量多樣生產(chǎn)方式的管理對(duì)策
3、生產(chǎn)排程常見(jiàn)的六種方式
4、計(jì)劃排程的五大要素
5、生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度
6、生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先五規(guī)則
7、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)函、實(shí)質(zhì)與應(yīng)滿(mǎn)足的條件
8、生產(chǎn)類(lèi)型、特點(diǎn)與對(duì)策
9、計(jì)劃和生產(chǎn)控制八步驟
10、生產(chǎn)計(jì)劃制定---各階段時(shí)間因素考慮
11、生產(chǎn)排序優(yōu)先規(guī)則
12、生產(chǎn)計(jì)劃排程表MPS與DPS
13、插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變方法
14、緊急訂單防范處理與應(yīng)對(duì)
第四部分:優(yōu)先率排程要領(lǐng)與演練
1、優(yōu)先率排程的關(guān)鍵五要素
2、優(yōu)先率排程的計(jì)算方式
3、優(yōu)先率排程訂單的處置方式
第五部分:彈性滾動(dòng)排程要領(lǐng)與演練
1、滾動(dòng)計(jì)劃的特點(diǎn)和編制程序
2、滾動(dòng)計(jì)劃實(shí)施的滾動(dòng)方式
3、滾動(dòng)規(guī)則調(diào)節(jié)庫(kù)存量和采購(gòu)前置時(shí)間。
第六部分:彈性生產(chǎn)進(jìn)度的控制
1、跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
2、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段
3、生產(chǎn)進(jìn)度控制個(gè)三方式
4、生產(chǎn)過(guò)程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理
5、生產(chǎn)進(jìn)度落后的七條改善措施
第七部分:彈性生產(chǎn)排程問(wèn)題解決
1、急單與插單的解決方案
2、短期生產(chǎn)力調(diào)整八大方法
3、控制插單急單的二十種措施
4、少量多樣化訂單的解決方案
5、產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)的解決方案
6、產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)流程的合理化與規(guī)范化
7、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)必須考慮的八大因素
第八部分:彈性生產(chǎn)線平衡技巧與改善
1、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的控制方式
2、生產(chǎn)績(jī)效檢討改進(jìn)方式
3、工序平衡分析表
4、生產(chǎn)線平衡改善方法
5、生產(chǎn)平衡率的計(jì)算
第九部分:縮短交貨周期確保準(zhǔn)時(shí)交貨
1、縮短訂單處理周期
2、縮短采購(gòu)處理周期
3、縮短生產(chǎn)處理周期
4、縮短運(yùn)輸配送周期
第十部分:彈性物料需求計(jì)劃的制定
1、物料管理范圍和意義
2、思考:企業(yè)憑什么打價(jià)格戰(zhàn)
3、物料管理的職能:追求“5R”
4、思考:MC部門(mén)的主要職能有那些?
5、物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖
6、案例:深圳某電子有限公司結(jié)構(gòu)圖
7、物料管理精髓---三不政策和八大死穴
8、物料控制的精髓——“三不”
9、物料計(jì)劃流程七步驟
10、材料計(jì)劃跟進(jìn)流程實(shí)例展示
11、如何來(lái)制定物料需求計(jì)劃
12、常備性物料需求計(jì)劃與專(zhuān)用性(批次生產(chǎn)性)物料需求計(jì)劃
13、MRP、MRPⅡ、ERP相關(guān)概念、區(qū)別
14、案例研討、分析——如何預(yù)防物料計(jì)劃的“牛鞭效應(yīng)”
15、安全心理對(duì)庫(kù)存的影響
16、物料損耗如何來(lái)制定
17、問(wèn)題研討:物料損耗率如何制定?
物料損耗控制流程(圖示)
問(wèn)題研討:如何避免生產(chǎn)收尾時(shí),才發(fā)現(xiàn)物料短缺現(xiàn)象?
第十一部分:如何督促物料到位
1、剖析物料供應(yīng)不繼六大方面
2、物料短缺八大原因
3、物料短缺七種預(yù)防對(duì)策
4、物料進(jìn)度督促技巧
5、采購(gòu)零配件的貨期跟進(jìn)
6、物料進(jìn)度落后的對(duì)策
第十二部分:倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料控制
1、儲(chǔ)位規(guī)劃與可視化管理
2、提高倉(cāng)庫(kù)利用率的有效方法
3、收發(fā)料控制
4、料賬不準(zhǔn)的原因分析及對(duì)策
5、物料倉(cāng)儲(chǔ)的盤(pán)點(diǎn)管理
6、缺料的控制
7、呆滯料的預(yù)防與處置
第十三部分:庫(kù)存量控制與削減
1、影響庫(kù)存水平的主要因素
2、物料庫(kù)存量控制
3、求算庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的意義
4、如何評(píng)判庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
5、提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的八點(diǎn)要領(lǐng)
6、加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)提高資金周轉(zhuǎn)率
第十四部分:建立快速反應(yīng)的庫(kù)存控制體系
1、庫(kù)存控制第一關(guān)鍵點(diǎn)—銷(xiāo)售預(yù)測(cè)
2、庫(kù)存控制第二關(guān)鍵點(diǎn)—生產(chǎn)計(jì)劃
3、庫(kù)存控制第三關(guān)鍵點(diǎn)—送料方式
4、庫(kù)存控制第四關(guān)鍵點(diǎn)--采購(gòu)方式
第十五部分:彈性物流一體化管理
1、傳統(tǒng)領(lǐng)料與發(fā)料方式,暴露出物料庫(kù)存信息不準(zhǔn)與物料消耗控制
2、物流一體化管理含義
3、物料庫(kù)存全過(guò)程控制
4、如何利用物料全過(guò)程管理方式有效管理VMI
5、如何利用物料庫(kù)存全過(guò)程控制觀念,杜絕非生產(chǎn)性借料問(wèn)題
講師介紹:張老師
教育及資格認(rèn)證:高級(jí)培訓(xùn)師;FMP(FineManagementPositioning)培訓(xùn)模式創(chuàng)始人;2009年全球生產(chǎn)類(lèi)十強(qiáng)華人講師;“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師;中國(guó)經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)工商管理碩士;國(guó)內(nèi)制造系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn)導(dǎo)師。
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng):張老師曾任職于全球五百?gòu)?qiáng)企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理;臺(tái)資龍頭企業(yè)鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān);法國(guó)知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。十幾年的企業(yè)任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗(yàn),總結(jié)并獨(dú)創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細(xì)節(jié)定位運(yùn)營(yíng)模式,尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造,設(shè)備維護(hù),成本控制,物料統(tǒng)籌及采購(gòu)優(yōu)化等專(zhuān)業(yè)方面有其獨(dú)到的見(jiàn)解,并結(jié)合自己豐富的知識(shí)體系,精心設(shè)計(jì)并主講的課程有:彈性PMC-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控制,多品種小批量下的計(jì)劃與排程,賺錢(qián)機(jī)器-TPM全面生產(chǎn)保全與點(diǎn)檢體系構(gòu)建,PMC與SCM柔性生產(chǎn)計(jì)劃與供應(yīng)鏈系統(tǒng)搭建,砍掉浪費(fèi)-消減成本6大利器與縮減總動(dòng)員等精品課程。
培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格:張老師致力于幫助中國(guó)企業(yè)培養(yǎng)實(shí)戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過(guò)培訓(xùn)咨詢(xún)服務(wù),幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益,張老師“不求深?yuàn)W,但求有效,生產(chǎn)統(tǒng)籌,細(xì)節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶(hù)的一致認(rèn)可與贊許。服務(wù)客戶(hù)包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實(shí)業(yè)集團(tuán)、煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院、四川天味實(shí)業(yè)、南車(chē)集團(tuán)、許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團(tuán)、中原特鋼股份、中國(guó)電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司、中航光電科技股份、中國(guó)空空導(dǎo)彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團(tuán)、蘭州石化、蘭州金川集團(tuán)、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司國(guó)際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車(chē)有限公司、中糧生化能源、中國(guó)造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車(chē)、美的集團(tuán)等數(shù)百家知名及優(yōu)秀企業(yè)。


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