制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC
講師: 瀏覽次數(shù):2584
課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長
培訓(xùn)講師:
課程價格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
上海pmc生產(chǎn)計(jì)劃
課程背景:
很多企業(yè)重視營銷,但殊不知,生產(chǎn)計(jì)劃嚴(yán)重影響營銷的交付。有些企業(yè),因?yàn)樯a(chǎn)跟不上訂單,而賠錢;有些企業(yè),營銷利潤豐厚,但利潤是一大堆庫存。所以有人說,庫存是萬惡之源!
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)在企業(yè)中掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總體規(guī)劃及運(yùn)作,直接與資金、物流、信息等相關(guān)聯(lián),同時與公司各個部門進(jìn)行交錯性的互動,影響和協(xié)調(diào)著公司的其它部門運(yùn)作,其運(yùn)作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料控制、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,了解精益生產(chǎn)與價值流(VSM)圖,降低或消除物流過程中的非增值活動,并運(yùn)用管理技術(shù)來解決問題。
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)是一個企業(yè)的“心臟”,在企業(yè)的日常運(yùn)營中,常存在一些典型問題,這些問題都于PMC時時相關(guān),
1、生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂,計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義,導(dǎo)致營銷人員無法給客戶交代,甚至違約賠償!
2、生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變化,天天救火,物料該來的不來,不該來的了,導(dǎo)致物料庫存積壓,甚至產(chǎn)生一堆呆滯庫存,占用大量資金。
3、對需求預(yù)測毫無評測,只會照搬,無法建立一致性銷售預(yù)測。
4、物料需求計(jì)劃(MRP)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要多重元素輸入,但沒有經(jīng)過過濾,導(dǎo)致MRP運(yùn)轉(zhuǎn)輸出結(jié)果存在較大差異,無法指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃作業(yè)。
5、多品種小批量的市場環(huán)境,只能以犧牲庫存為代價
本課程將從企業(yè)的計(jì)劃體系展開,結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃人員的組織系統(tǒng),針至物料需求計(jì)劃(MRP)的運(yùn)轉(zhuǎn)邏輯中的輸入及輸出項(xiàng),逐個展開討論并進(jìn)行深入分析,最終達(dá)到有效的生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制。
課程目標(biāo):
1、幫助學(xué)員掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的先進(jìn)理念和方法
2、掌握生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測的銜接,做出有效的預(yù)測并轉(zhuǎn)化為一致性銷售預(yù)測
3、有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識,介紹庫存控制體系和主要方法
4、物料需求計(jì)劃MRP運(yùn)行邏輯,提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性
5、掌握物料供應(yīng)策略
6、學(xué)會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對計(jì)劃頻繁變動帶來的困擾
參課對象:
制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計(jì)劃與庫存控制的人員。
課程大綱:
一、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制基礎(chǔ)
(一) 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制貫串供應(yīng)鏈的上下游
1、供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征
2、供應(yīng)鏈中誰是核心企業(yè)?
(二) 企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系
1、市場需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰(zhàn)
2、企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系
(三) 企業(yè)的生產(chǎn)類型和計(jì)劃方式
1、制造業(yè)生產(chǎn)類型
2、生產(chǎn)計(jì)劃方式及特點(diǎn)
3、生產(chǎn)過程和計(jì)劃方式
4、產(chǎn)品生命周期和計(jì)劃策略
二、生產(chǎn)計(jì)劃與物控的角色和功能
(一) PMC的組織架構(gòu)及工作重點(diǎn)解析
1、兩種典型的組織架構(gòu)
2、PMC的工作重點(diǎn)解析
3、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)的競爭力
(二) 生產(chǎn)計(jì)劃人員的目標(biāo)及角色
(三) PMC在公司中的地位
1、PMC與其它部門的關(guān)系
2、思考:跨部門協(xié)作不良的問題及對策
3、如何塑造PMC核心地位
三、需求預(yù)測管理
案例:習(xí)以為常的需求預(yù)測
(一) 需求預(yù)測是供應(yīng)鏈運(yùn)作的核心依據(jù)
1、無預(yù)測-巧婦難為無米之炊
2、預(yù)測與計(jì)劃的相互關(guān)系
3、需求預(yù)測的要點(diǎn)和原則
4、案例:不同的生產(chǎn)策略帶來的影響
(二) 影響需求的各要素及其相互關(guān)系
1、市場的需求特征
2、影響物料需求不確定的因素及對策
3、牛鞭效應(yīng)及弱化之道
4、影響企業(yè)的主要因素及對策
(三) 預(yù)測的方法(定性、定量)
1、定性預(yù)測的方法(優(yōu)、缺點(diǎn))
2、定量預(yù)測的方法(優(yōu)缺點(diǎn))
3、案例及應(yīng)用
(四) 一致性預(yù)測與銷售運(yùn)營計(jì)劃(S&OP)
1、客戶需求預(yù)測系統(tǒng)建立
2、S&OP銷售與運(yùn)營計(jì)劃的運(yùn)用
3、在公司內(nèi)如何建立一致性銷售預(yù)測?
4、案例
四、物料需求計(jì)劃
(一) MRP運(yùn)行邏輯
1、獨(dú)立需求與相關(guān)需求
2、MRP是如何運(yùn)行的
3、MRP在運(yùn)行中常見問題及見解
(二) 能力需求計(jì)劃(產(chǎn)能規(guī)劃)
1、產(chǎn)能策略之規(guī)劃
2、能力需求計(jì)劃解決的問題
3、產(chǎn)能計(jì)劃分類
4、物料需求計(jì)劃與能力需求
5、中短期產(chǎn)能規(guī)劃及注意問題點(diǎn)
6、案例:M公司的產(chǎn)能計(jì)劃
(三) 瓶頸對生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度的影響及改善
1、約束理論內(nèi)涵
2、約束項(xiàng)管理步驟
3、約束項(xiàng)識別及主要約束項(xiàng)分析與管理
4、練習(xí):約束項(xiàng)識別與改善
(四) 主生產(chǎn)計(jì)劃
1、主生產(chǎn)計(jì)劃的意義及作用
2、主生產(chǎn)計(jì)劃的對象及在不同生產(chǎn)策略中的運(yùn)用
3、主生產(chǎn)計(jì)劃的時間基準(zhǔn)
4、主生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)品計(jì)劃的關(guān)系
5、主生產(chǎn)計(jì)劃的制作及注意點(diǎn)
6、練習(xí)
(五) 物料清單
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹
2、工程BOM與量產(chǎn)BOM的區(qū)別在哪?
3、ECN有效管理
(六) 信息系統(tǒng)的有效支持
1、信息系統(tǒng)的發(fā)展歷程圖
2、大數(shù)據(jù)帶來的優(yōu)勢
3、大數(shù)據(jù)給生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制帶來的幫助
五、精益車間排程與追蹤
(一) 如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃精準(zhǔn)化,科學(xué)化?
1、為何難以制定出好的生產(chǎn)計(jì)劃?
2、生產(chǎn)計(jì)劃編制要重點(diǎn)考慮哪些要素?
3、生產(chǎn)計(jì)劃順序有哪些參考原則?
4、生產(chǎn)計(jì)劃排程的方法
5、練習(xí):生產(chǎn)排程,如何做一個可執(zhí)行的生產(chǎn)計(jì)劃排程?
(二) 精益排程計(jì)劃
1、精益生產(chǎn)排程VS傳統(tǒng)排程
2、多品種小批量生產(chǎn)有哪些特點(diǎn)?
3、識別和消除工廠中常見的浪費(fèi),增加價值
4、精益生產(chǎn)計(jì)劃到物料需求計(jì)劃
5、精益生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)點(diǎn)在哪里?
6、哪些地方可以采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流
(三) 生產(chǎn)計(jì)劃排程變更
1、急件訂單應(yīng)對技巧
2、快速響應(yīng)內(nèi)外部各種因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃
3、生產(chǎn)計(jì)劃變更時機(jī)及管理
(四) 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管控方法
1、進(jìn)度管制范圍及進(jìn)度控制點(diǎn)在哪?
2、生產(chǎn)進(jìn)度管控常用方法有哪些?
3、如何讓生產(chǎn)部門切實(shí)執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃?
4、跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
5、案例: “GPS”有效定位生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度
六、物料的有效控制
(一) 良好倉儲現(xiàn)場是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)的基礎(chǔ)
1、目視化管理倉庫物料
2、目視化管理具體做法
3、導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的原因有哪些?
(二) 盤點(diǎn)管理
1、建立正確的盤點(diǎn)流程:PDCA
2、針對不同的物料,確定合理的盤點(diǎn)頻率
3、循環(huán)盤點(diǎn)和定期盤點(diǎn)
4、盤點(diǎn)差異分析處理
(三) 物料供應(yīng)管理策略
1、物料短缺的原因分析及對策
2、供應(yīng)商分類管理策略
3、何為風(fēng)險物料?
4、物料訂購的幾種策略?
5、采購訂單跟進(jìn)控制方法
6、如何通過“”4+1“確保供應(yīng)商交貨期?
(四) 有效的庫存控制
1、庫存的形態(tài)及種類
2、庫存管理的目標(biāo)及庫存成本解析
3、庫存周轉(zhuǎn)率的正確核算
4、產(chǎn)生庫存的根本原因是什么?
5、庫存控制的有效方法
6、ABC分類作用及分類策略
7、定量與定期庫存控制以及EOQ
8、安全庫存
9、VMI
10、呆滯料的處理
11、庫存分析報告的結(jié)構(gòu)與撰寫
七、結(jié)束語
1、課程總結(jié)
2、行動計(jì)劃
上海pmc生產(chǎn)計(jì)劃
轉(zhuǎn)載:http://szsxbj.com/gkk_detail/12255.html
已開課時間Have start time
2024-04-26
濟(jì)南
- 楊老師SH
[僅限會員]
預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)
生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)訓(xùn)
- 新質(zhì)生產(chǎn)力學(xué)習(xí) 武威
- 《需求預(yù)測與庫存管理》 侯俊
- PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物 王運(yùn)新
- 基于生產(chǎn)成本降低的生產(chǎn)計(jì)劃 王家堯
- 生產(chǎn)管理與現(xiàn)場控制 吳正偉
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理課 劉朝陽
- JIT(Day)日準(zhǔn)時計(jì)劃 王聰
- 從生產(chǎn)計(jì)劃管理到項(xiàng)目計(jì)劃管 王景山
- 《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程 周士量
- 柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程控制 邱加洲
- 新質(zhì)生產(chǎn)力時代下的供應(yīng)鏈賦 顧聞知
- 生產(chǎn)計(jì)劃與車間管理 唐小林